International Intergard 263

Name: International Intergard 263
Brand: INTERNATIONAL
SKU: international-intergard-263
Price: 373.75 EUR

373,75 €

Wählen Sie unten eine Gebindegröße, um den genauen Preis zu sehen.

Gebinde / Komponenten

Gebinde wählen …

Sichere ZahlungSchneller Versand in ganz Europa

Teil eines Beschichtungssystems

System A – Antifouling·2. Haftvermittler
1. Grundierung2. Haftvermittler3. Decklack
Zuvor auftragen: Grundierung

Gesamtes System ansehen

Gefahrenpiktogramme

Vor Gebrauch Kennzeichnungsetikett und Sicherheitsdatenblatt lesen.

Beschreibung

Dieser Artikel ist für den B2B-Verkauf bestimmt. International Intergard 263 ist eine teerfreie Zweikomponenten-Epoxid-Haftvermittlerschicht (Tie Coat), die als Bindeglied zwischen einer Korrosionsschutzgrundierung und einem Antifouling oder einem kosmetischen Decklack dient. Intergard 263 sorgt für maximale Haftung und eine lange Lebensdauer des Beschichtungssystems an den äußeren Rumpfbereichen, sowohl über als auch unter der Wasserlinie. Es kann auch als Absperrschicht (Sealer Coat) über alten TBT-Antifoulings eingesetzt werden, da es bei der vorgeschriebenen Schichtdicke von 100 μm eine zertifizierte Barriere gegen das Auswaschen von TBT bildet (geprüft nach ASTM D5108-96, modifiziert). Intergard 263 ist ein vielseitiges Produkt, das sich für eine breite Palette neuer und gealterter Beschichtungssysteme eignet – im Neubau, bei Generalüberholungen ebenso wie bei der regelmäßigen Instandhaltung im Wasser (on board maintenance). WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN teerfreie Zweikomponenten-Epoxid-Haftvermittlerschicht (Tie Coat) maximale Haftung zwischen Grundierung und Deckbeschichtung kompatibel mit einer breiten Palette von Antifoulings und kosmetischen Decklacken zertifiziert als Barriere gegen das Auswaschen von TBT über alten TBT-Antifoulings geeignet für Überwasser- und Unterwasserbereiche des Rumpfes geeignet für Neubau, Generalüberholung und Instandhaltung im Wasser gute Beständigkeit gegen Kreiden und Verfärbung. ANWENDUNGSBEREICH Intergard 263 wird stets auf eine zuvor aufgetragene und ordnungsgemäß vorbereitete Epoxid-Korrosionsschutzgrundierung (z. B. Intershield 300, Intergard 7500 oder Intergard 7600) innerhalb des vorgeschriebenen Überstreichintervalls aufgetragen. äußerer Rumpfbereich (über und unter der Wasserlinie) vor dem Auftrag des Antifoulings als Zwischenschicht vor kosmetischen (farbigen) Decklacken als Absperrschicht (Sealer Coat) über vorhandenen TBT-Antifoulings Neubau, Generalüberholung oder Instandhaltung im Wasser. VERARBEITUNG Der Untergrund (Grundierung) muss trocken und frei von Verunreinigungen (Öl, Fett, Salz) sein und innerhalb des vorgeschriebenen Überstreichintervalls mit Intergard 263 überstrichen werden – siehe technisches Datenblatt der jeweiligen Grundierung. Die empfohlene Verarbeitungsmethode ist das Airless-Spritzen mit einer Düse von 0,46–0,66 mm bei einem Druck von mindestens 176 kg/cm² (2500 psi). Pinsel oder Rolle werden nur für kleinere Flächen bzw. Ausbesserungen verwendet, wobei mehrere Anstriche erforderlich sein können. Eine Verdünnung ist in der Regel nicht erforderlich; in Ausnahmefällen wird ausschließlich International GTA220 verwendet. Zur Reinigung der Geräte verwenden Sie GTA822 oder GTA220. Beachten Sie bei Untergrundvorbereitung, Verarbeitungstemperaturen und Überstreichintervallen stets das aktuelle Technical Data Sheet (TDS) des Herstellers International. KOMPATIBILITÄT Intergard 263 ist das Zwischenglied von System A: Es wird auf Intershield 300 / Intergard 7500 / Intergard 7600 aufgetragen und anschließend mit Interspeed 6400 oder Interswift 6800HS überstrichen. Für das Silikon-/Fluorpolymersystem (Intersleek 737 + Intersleek 1100SR) wird anstelle von Intergard 263 die spezielle Silikon-Zwischenschicht Intersleek 737 verwendet. WICHTIG Intergard 263 ist eine professionelle Zweikomponenten-Epoxidbeschichtung. Part A und Part B bilden ein einheitliches System und müssen im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis von 4 : 1 verwendet werden. Die technischen Daten können je nach Farbton, Anwendungsbereich, Beschichtungssystem und Verarbeitungsbedingungen abweichen. Prüfen Sie vor der Verwendung stets das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

Ähnliche Produkte

Intergard 7500

Dieser Artikel ist für den B2B-Verkauf bestimmt. International Intergard 7500 aluminium ist eine leistungsstarke Zweikomponenten-Universalgrundierung auf Basis von reinem Epoxid mit hohem Festkörpervolumen (80 %), aluminiumpigmentiert, die einen hervorragenden, langanhaltenden Korrosionsschutz für Stahloberflächen bietet. Sie wurde für den professionellen Schutz in anspruchsvollen maritimen Umgebungen entwickelt. Dank fortschrittlicher Rheologietechnologie lässt sie sich im Airless-Spritzverfahren besser verarbeiten, benötigt weniger Verdünnung und bietet eine hervorragende Kantenabdeckung (Edge Retention). Sie eignet sich für schnelle Aushärtung und Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen bis –15 °C. Intergard 7500 wird als universelle Epoxidgrundierung an verschiedenen Bereichen eines Schiffes eingesetzt – vom Unterwasserschiff bis zu den Wasserballasttanks – in professionellen Beschichtungssystemen für Neubau oder Instandhaltung. WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN Zweikomponenten-Beschichtung aus reinem Epoxid mit hohem Festkörpervolumen (80 %) Aluminiumpigment für zusätzliche mechanische Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit hervorragender, langanhaltender Korrosionsschutz fortschrittliche Rheologietechnologie für leichteres Spritzen und geringeren Verdünnungsverbrauch hervorragende Kantenabdeckung (Edge Retention) schnelle Aushärtung, Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen bis –15 °C möglich geeignet für Unterwasserschiff, Decks, Aufbauten und Ballasttanks ANWENDUNGSBEREICH Intergard 7500 aluminium ist für den professionellen Schutz von Stahloberflächen bestimmt, bei denen ein wirksamer und dauerhafter Korrosionsschutz sowie eine gute Beständigkeit gegen mechanische Belastung gefordert sind. Unterwasserschiff Decks und Stahlkonstruktionen äußere Aufbauten Wasserballasttanks mechanisch vorbereitete Oberflächen mit Shopprimer VERARBEITUNG Die Oberflächen müssen vor dem Auftragen ordnungsgemäß vorbereitet, sauber und frei von Verunreinigungen sein und durch Strahlen auf Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) bzw. SSPC-SP10 vorbereitet werden. Empfohlen wird das Airless-Spritzverfahren mit einer Düse von 0,63–0,79 mm bei einem Druck von mindestens 211 kg/cm². Kleinere Flächen können mit Pinsel oder Rolle beschichtet werden (ggf. sind mehrere Schichten erforderlich). Zum Verdünnen ausschließlich International GTA220 verwenden (max. 5 %). Zur Reinigung der Geräte International GTA822 oder GTA220 verwenden. Beachten Sie bei Untergrundvorbereitung, Geräteauswahl, Verarbeitungstemperaturen, Trocknungszeiten und Überstreichintervallen stets das aktuelle Technical Data Sheet (TDS) des Herstellers International. KOMPATIBILITÄT Intergard 7500 wird als Grundierung in System A (zusammen mit Intergard 263 und Interspeed 6400 / Interswift 6800HS) oder in System B (zusammen mit Intersleek 737 und Intersleek 1100SR) eingesetzt. Als Folgeschicht über Intergard 7500 empfiehlt das offizielle Herstellersystem Intergard 7500 (zusätzliche Schicht) oder Interthane 990. Alternativen zu diesem Produkt als Grundierung sind Intershield 300 ENA aluminium (höhere Abriebfestigkeit) und Intergard 7600 (wirtschaftlichere Wahl für weniger anspruchsvolle Anwendungen). WICHTIG Intergard 7500 ist eine professionelle Zweikomponenten-Epoxidbeschichtung. Part A und Part B bilden ein einheitliches System und müssen im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis von 3 : 1 verwendet werden. Die technischen Daten können je nach Farbton, Anwendungsbereich, Beschichtungssystem und Verarbeitungsbedingungen abweichen. Prüfen Sie vor der Verwendung stets das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

448,75 €

International Thinner GTA713

Dieser Artikel ist für den B2B-Verkauf bestimmt. International Thinner GTA713 ist eine Verdünnung und ein Gerätereiniger für die Verwendung mit Polyurethan-Beschichtungen von International (Interthane). Verwenden Sie GTA713 sparsam, um die Verarbeitungseigenschaften von Polyurethan-Decklacken zu verbessern und Spritzgeräte, Pinsel und Rollen nach dem Gebrauch zu reinigen. Prüfen Sie für die genauen Verdünnungsverhältnisse stets das technische Datenblatt der jeweiligen Beschichtung, die Sie verdünnen. Sorgen Sie während der Verwendung für ausreichende Belüftung gemäß dem Sicherheitsdatenblatt des Produkts. WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN Verdünnung und Gerätereiniger für Interthane Polyurethan-(PU-)Beschichtungssysteme geeignet zum Verdünnen und zur Gerätereinigung nach dem Auftragen für den professionellen Einsatz ANWENDUNGSBEREICH Verwenden Sie GTA713 ausschließlich in Kombination mit Interthane Polyurethan-Produkten von International, für die es im technischen Datenblatt ausdrücklich als geeignete Verdünnung bzw. geeigneter Reiniger angegeben ist. Verdünnen von Polyurethan-(Interthane-)Beschichtungen zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften Reinigen von Spritzgeräten, Pinseln und Rollen nach dem Auftragen VERARBEITUNG Sparsam verwenden – die genauen Verdünnungsverhältnisse entnehmen Sie dem technischen Datenblatt des zu verdünnenden Produkts. Sorgen Sie während der Verwendung für ausreichende Belüftung. Halten Sie den Behälter während der Verwendung dicht verschlossen; Lagertemperatur zwischen 5 °C und 35 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt. VERTRÄGLICHKEIT GTA713 ist die vorgeschriebene Verdünnung/der vorgeschriebene Reiniger für Polyurethan-(Interthane-)Beschichtungen. Für Epoxidprodukte (Intergard, Intershield) verwenden Sie International Thinner GTA220. Bei Silikon-/Fluorpolymerprodukten Intersleek prüfen Sie vor der Verwendung das aktuelle technische Datenblatt – das Produkt kann für die allgemeine Gerätereinigung verwendet werden, ist jedoch kein Ersatz für einen eventuell vorgesehenen speziellen Silikonreiniger. WICHTIG GTA713 ist eine entzündbare Flüssigkeit und ausschließlich für den professionellen Einsatz bestimmt. Beachten Sie bei der Arbeit alle Sicherheitshinweise aus dem Sicherheitsdatenblatt (SDS) des Produkts. Die Angaben in diesem Blatt erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Prüfen Sie vor der Verwendung stets das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

49,99 €

International Intersleek 1100SR

Dieser Artikel ist für den B2B-Verkauf bestimmt. International Intersleek 1100SR (schwarz) ist eine fortschrittliche dreikomponentige Fluorpolymer-Foul-Release-Beschichtung zur Kontrolle von Schleimbewuchs (Slime) am Unterwasserschiff. Intersleek 1100SR bildet eine ultraglatte, glänzende Oberfläche, auf der sich Organismen nicht fest anhaften können. Dadurch wird die Ansammlung von Bewuchs deutlich reduziert und die hydrodynamische Effizienz des Rumpfes über das gesamte Serviceintervall erhalten. Es handelt sich um ein biozidfreies System – es enthält keine bewuchshemmenden Wirkstoffe, sondern wirkt ausschließlich auf Basis einer niederenergetischen Oberfläche (Foul-Release-Technologie). WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN Dreikomponentige (3K) fortschrittliche Fluorpolymer-Foul-Release-Beschichtung Biozidfrei – wirkt ausschließlich auf Basis einer niederenergetischen, glatten Oberfläche Kontrolle von Schleimbewuchs (Slime Control) Nach dem Mischen ist keine Reifezeit (Induktion) erforderlich Geeignet für Neubauten und Instandhaltungsarbeiten Glänzende Optik; Farbe: Schwarz (das Produkt ist auch in Grau, Blau und Rot erhältlich) ANWENDUNGSBEREICH Intersleek 1100SR wird ausschließlich auf eine zuvor aufgebrachte Intersleek-Haftschicht (Tie Coat) innerhalb des vorgeschriebenen Überstreichintervalls auf das Unterwasserschiff aufgetragen. Unterwasserschiffe, bei denen eine biozidfreie Bewuchskontrolle Priorität hat Neubauten und Generalüberholungen mit biozidfreien Systemen Schiffe, bei denen eine langfristige hydrodynamische Effizienz des Rumpfes wichtig ist VERARBEITUNG Intersleek 1100SR muss innerhalb des vorgeschriebenen Überstreichintervalls auf eine Intersleek-Haftschicht (z. B. Intersleek 737) aufgetragen werden. Die empfohlene Auftragsmethode ist das Airless-Spritzen; Pinsel und Rolle werden nur für kleinere Flächen und Ausbesserungen verwendet. Die gesamte Ausrüstung muss vor der Verwendung gründlich gereinigt werden, da Rückstände anderer Materialien die Qualität und das Aussehen der Endbeschichtung beeinträchtigen können. Verdünnung/Reiniger: International GTA007 oder GTA822. Beachten Sie bei Untergrundvorbereitung, Verarbeitungstemperaturen und Überstreichintervallen stets das aktuelle technische Datenblatt (TDS) von International. VERTRÄGLICHKEIT Intersleek 1100SR ist die Deckschicht eines biozidfreien Foul-Release-Systems und wird ausschließlich auf eine Intersleek-Haftschicht über einer geeigneten Epoxid-Grundierung (z. B. Intershield 300, Intergard 7500 oder Intergard 7600) aufgetragen. Das System ist nicht mit herkömmlichen Antifouling-Systemen (z. B. Interspeed, Interswift) austauschbar – es handelt sich um zwei getrennte Technologien zum Schutz vor Bewuchs. WICHTIG Intersleek 1100SR ist eine professionelle dreikomponentige Fluorpolymerbeschichtung. Alle drei Komponenten bilden ein einheitliches System und müssen im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis von 9 : 2 : 1 (nach Volumen) verwendet werden. Die technischen Daten können je nach Farbton, Anwendungsbereich und Verarbeitungsbedingungen abweichen. Prüfen Sie vor der Verwendung stets das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

1860,00 €

International Intershield 300

Dieser Artikel ist für den B2B-Verkauf bestimmt. International Intershield 300 ist eine hochwertige, abriebfeste Zweikomponenten-Epoxid-Universalgrundierung mit Aluminiumpigment und gilt als Industriestandard für den anspruchsvollsten langfristigen Korrosionsschutz von Stahloberflächen. Die auf einer firmeneigenen Polymertechnologie basierende Formulierung ermöglicht schnelles Aushärten und Überstreichen auch bei niedrigen Temperaturen. Sie zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen (Abrieb) aus, was das Risiko von Folgekorrosion durch Stöße, Kratzer und Verschleiß verringert. Das Aluminiumpigment (bis zu 10 % des Trockenfilmgewichts) bildet eine zusätzliche Barriere gegen die Ausbreitung von Korrosion auf Stahl und verbessert die Beständigkeit gegen kathodische Unterwanderung. Intershield 300 wird als Universalgrundierung in allen Bereichen des Schiffes eingesetzt – Unterwasserschiff, Decks, Aufbauten und Tanks – sowohl im Neubau als auch bei Instandhaltungsarbeiten, mit mehr als 30 Jahren bewährter Leistung in der Industrie. WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN Zweikomponenten-Reinepoxidbeschichtung mit Aluminiumpigment außergewöhnliche Abriebfestigkeit und langfristiger Korrosionsschutz Industriestandard mit mehr als 30 Jahren bewährter Leistung schnelle Aushärtung, Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen bis –15 °C möglich (an bestimmten Standorten bis –20 °C) geeignet für den Einsatz mit kathodischem Korrosionsschutz geeignet für Trinkwassertanks (Zertifizierung nach BS6920:2000) geeignet für Neubau und Instandhaltungsarbeiten geeignet für anspruchsvolle Marine- und Offshore-Umgebungen ANWENDUNGSBEREICH Intershield 300 ist für den anspruchsvollsten professionellen Schutz von Stahloberflächen bestimmt, bei dem neben dem Korrosionsschutz auch eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen wichtig ist. Unterwasserschiff äußere Aufbauten und Decks Offshore-Konstruktionen und Plattformen Wasserballasttanks, Lagertanks und Trinkwassertanks mechanisch vorbereitete Oberflächen mit Shopprimer oder blanker Stahl VERARBEITUNG Die Oberflächen müssen vor dem Auftragen ordnungsgemäß vorbereitet, sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein und durch Strahlen auf Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) bzw. mindestens Sa2/SSPC-SP6 (für nicht eingetauchte Flächen) vorbereitet werden. Die empfohlene Verarbeitungsmethode ist das Airless-Spritzen mit einer Düse von 0,66–0,79 mm bei einem Druck von mindestens 211 kg/cm² (3000 psi). Kleinere Flächen können mit Pinsel oder Rolle beschichtet werden (dabei können mehrere Anstriche erforderlich sein). Zum Verdünnen und zur Reinigung der Geräte verwenden Sie ausschließlich International GTA220 (bzw. GTA822 für die Reinigung). Eine Verdünnung ist in der Regel nicht erforderlich. Beachten Sie bei Untergrundvorbereitung, Geräteauswahl, Verarbeitungstemperaturen, Trocknungszeiten und Überstreichintervallen stets das aktuelle Technical Data Sheet (TDS) des Herstellers International. KOMPATIBILITÄT Intershield 300 wird als Grundierung in System A (zusammen mit Intergard 263 und Interspeed 6400 / Interswift 6800HS) oder in System B (zusammen mit Intersleek 737 und Intersleek 1100SR) eingesetzt. Wenn höchste Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen gefordert ist (z. B. Eisbedingungen, Hafenbetrieb, Offshore-Konstruktionen), ist Intershield 300 die erste Wahl vor Intergard 7500 oder Intergard 7600. WICHTIG Intershield 300 ist eine professionelle Zweikomponenten-Epoxidbeschichtung. Part A und Part B bilden ein einheitliches System und müssen im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis von 2,5 : 1 verwendet werden. Die technischen Daten können je nach Farbton, Anwendungsbereich, Beschichtungssystem und Verarbeitungsbedingungen abweichen. Prüfen Sie vor der Verwendung stets das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

436,41 €

Kontakt

Nicht sicher, was Sie wählen sollen?

Unser Team berät Sie, stellt Ihnen die Schutzmöglichkeiten vor, und gemeinsam finden wir die beste Lösung für Ihr Boot.

Anrufen +386 (0)51 855 299 Anfrage senden

info@antifouling.si

Greifen Sie das Steuerrad und drehen Sie es

0
Umdrehungen: 0
Höchstwert (U/min)