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International Thinner GTA220

Name: International Thinner GTA220
Brand: INTERNATIONAL
SKU: international-thinner-gta-220
Price: 187.00 EUR

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Beschreibung

Dieser Artikel ist für den B2B-Verkauf bestimmt. International Thinner GTA220 ist eine spezielle Verdünnung und ein Gerätereiniger für Epoxid-Beschichtungssysteme von International wie Intergard 7500, Intergard 7600, Intershield 300 und Intergard 263. Sie verwenden GTA220 vor allem zur Reinigung von Spritzgeräten, Pinseln und Rollen während und nach dem Auftragen von Epoxidbeschichtungen. Sofern das technische Datenblatt des Produkts dies ausdrücklich zulässt, können Sie es auch zur leichteren Verarbeitung unter anspruchsvolleren Auftragsbedingungen zugeben. Es wird ausschließlich als Ergänzung zu einem Epoxid-Beschichtungssystem verwendet – es ist nicht zum Verdünnen von Polyurethan-(PU-), Silikon- oder Fluorpolymerbeschichtungen bestimmt. Verwenden Sie für diese International Thinner GTA713 bzw. die spezielle GTA007 für Antifouling-Beschichtungen. **WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN** - Spezielle Verdünnung für Epoxid-Beschichtungssysteme von International - Effektive Reinigung von Spritzgeräten, Pinseln und Rollen - Verträglich mit Intergard 7500, Intergard 7600, Intershield 300 und Intergard 263 - Klares, farbloses Produkt - Für den professionellen Einsatz **ANWENDUNGSBEREICH** Verwenden Sie GTA220 ausschließlich in Kombination mit Epoxidprodukten von International, für die es im technischen Datenblatt ausdrücklich als geeignete Verdünnung bzw. geeigneter Reiniger angegeben ist. - Reinigung von Spritzgeräten nach dem Auftragen von Epoxidbeschichtungen (Grundierungen und Zwischenbeschichtungen) - Verdünnen von Epoxidbeschichtungen unter anspruchsvolleren Auftragsbedingungen, unter Einhaltung der örtlichen Vorschriften zu flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) - Sauberhalten der Werkzeuge während Arbeitspausen **VERARBEITUNG** - Unter normalen Auftragsbedingungen ist keine Verdünnung erforderlich. Wenn das technische Datenblatt des jeweiligen Produkts eine Verdünnung zulässt, geben Sie höchstens 5 % GTA220 zu. - Spülen Sie zur Reinigung die gesamte Ausrüstung unmittelbar nach dem Gebrauch gründlich aus, bevor die Beschichtung trocknet. - Mischen Sie GTA220 nicht mit Materialien, die nicht zum Epoxid-Beschichtungssystem gehören (z. B. mit Polyurethan- oder Silikonprodukten). **VERTRÄGLICHKEIT** GTA220 ist die vorgeschriebene Verdünnung und der vorgeschriebene Reiniger für die Epoxidprodukte Intergard 7500, Intergard 7600, Intershield 300 und Intergard 263. Für Polyurethan-(Interthane-)Beschichtungen verwenden Sie International Thinner GTA713. **WICHTIG** GTA220 ist eine entzündbare Flüssigkeit und ausschließlich für den professionellen Einsatz bestimmt. Beachten Sie bei der Arbeit alle Sicherheitshinweise aus dem Sicherheitsdatenblatt (SDS) des Produkts. Die Angaben in dieser Beschreibung erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Prüfen Sie vor der Verwendung stets das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

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International Thinner GTA713

Dieser Artikel ist für den B2B-Verkauf bestimmt. International Thinner GTA713 ist eine Verdünnung und ein Gerätereiniger für die Verwendung mit Polyurethan-Beschichtungen von International (Interthane). Verwenden Sie GTA713 sparsam, um die Verarbeitungseigenschaften von Polyurethan-Decklacken zu verbessern und Spritzgeräte, Pinsel und Rollen nach dem Gebrauch zu reinigen. Prüfen Sie für die genauen Verdünnungsverhältnisse stets das technische Datenblatt der jeweiligen Beschichtung, die Sie verdünnen. Sorgen Sie während der Verwendung für ausreichende Belüftung gemäß dem Sicherheitsdatenblatt des Produkts. WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN Verdünnung und Gerätereiniger für Interthane Polyurethan-(PU-)Beschichtungssysteme geeignet zum Verdünnen und zur Gerätereinigung nach dem Auftragen für den professionellen Einsatz ANWENDUNGSBEREICH Verwenden Sie GTA713 ausschließlich in Kombination mit Interthane Polyurethan-Produkten von International, für die es im technischen Datenblatt ausdrücklich als geeignete Verdünnung bzw. geeigneter Reiniger angegeben ist. Verdünnen von Polyurethan-(Interthane-)Beschichtungen zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften Reinigen von Spritzgeräten, Pinseln und Rollen nach dem Auftragen VERARBEITUNG Sparsam verwenden – die genauen Verdünnungsverhältnisse entnehmen Sie dem technischen Datenblatt des zu verdünnenden Produkts. Sorgen Sie während der Verwendung für ausreichende Belüftung. Halten Sie den Behälter während der Verwendung dicht verschlossen; Lagertemperatur zwischen 5 °C und 35 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt. VERTRÄGLICHKEIT GTA713 ist die vorgeschriebene Verdünnung/der vorgeschriebene Reiniger für Polyurethan-(Interthane-)Beschichtungen. Für Epoxidprodukte (Intergard, Intershield) verwenden Sie International Thinner GTA220. Bei Silikon-/Fluorpolymerprodukten Intersleek prüfen Sie vor der Verwendung das aktuelle technische Datenblatt – das Produkt kann für die allgemeine Gerätereinigung verwendet werden, ist jedoch kein Ersatz für einen eventuell vorgesehenen speziellen Silikonreiniger. WICHTIG GTA713 ist eine entzündbare Flüssigkeit und ausschließlich für den professionellen Einsatz bestimmt. Beachten Sie bei der Arbeit alle Sicherheitshinweise aus dem Sicherheitsdatenblatt (SDS) des Produkts. Die Angaben in diesem Blatt erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Prüfen Sie vor der Verwendung stets das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

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Intergard 7500

Dieser Artikel ist für den B2B-Verkauf bestimmt. International Intergard 7500 aluminium ist eine leistungsstarke Zweikomponenten-Universalgrundierung auf Basis von reinem Epoxid mit hohem Festkörpervolumen (80 %), aluminiumpigmentiert, die einen hervorragenden, langanhaltenden Korrosionsschutz für Stahloberflächen bietet. Sie wurde für den professionellen Schutz in anspruchsvollen maritimen Umgebungen entwickelt. Dank fortschrittlicher Rheologietechnologie lässt sie sich im Airless-Spritzverfahren besser verarbeiten, benötigt weniger Verdünnung und bietet eine hervorragende Kantenabdeckung (Edge Retention). Sie eignet sich für schnelle Aushärtung und Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen bis –15 °C. Intergard 7500 wird als universelle Epoxidgrundierung an verschiedenen Bereichen eines Schiffes eingesetzt – vom Unterwasserschiff bis zu den Wasserballasttanks – in professionellen Beschichtungssystemen für Neubau oder Instandhaltung. WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN Zweikomponenten-Beschichtung aus reinem Epoxid mit hohem Festkörpervolumen (80 %) Aluminiumpigment für zusätzliche mechanische Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit hervorragender, langanhaltender Korrosionsschutz fortschrittliche Rheologietechnologie für leichteres Spritzen und geringeren Verdünnungsverbrauch hervorragende Kantenabdeckung (Edge Retention) schnelle Aushärtung, Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen bis –15 °C möglich geeignet für Unterwasserschiff, Decks, Aufbauten und Ballasttanks ANWENDUNGSBEREICH Intergard 7500 aluminium ist für den professionellen Schutz von Stahloberflächen bestimmt, bei denen ein wirksamer und dauerhafter Korrosionsschutz sowie eine gute Beständigkeit gegen mechanische Belastung gefordert sind. Unterwasserschiff Decks und Stahlkonstruktionen äußere Aufbauten Wasserballasttanks mechanisch vorbereitete Oberflächen mit Shopprimer VERARBEITUNG Die Oberflächen müssen vor dem Auftragen ordnungsgemäß vorbereitet, sauber und frei von Verunreinigungen sein und durch Strahlen auf Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) bzw. SSPC-SP10 vorbereitet werden. Empfohlen wird das Airless-Spritzverfahren mit einer Düse von 0,63–0,79 mm bei einem Druck von mindestens 211 kg/cm². Kleinere Flächen können mit Pinsel oder Rolle beschichtet werden (ggf. sind mehrere Schichten erforderlich). Zum Verdünnen ausschließlich International GTA220 verwenden (max. 5 %). Zur Reinigung der Geräte International GTA822 oder GTA220 verwenden. Beachten Sie bei Untergrundvorbereitung, Geräteauswahl, Verarbeitungstemperaturen, Trocknungszeiten und Überstreichintervallen stets das aktuelle Technical Data Sheet (TDS) des Herstellers International. KOMPATIBILITÄT Intergard 7500 wird als Grundierung in System A (zusammen mit Intergard 263 und Interspeed 6400 / Interswift 6800HS) oder in System B (zusammen mit Intersleek 737 und Intersleek 1100SR) eingesetzt. Als Folgeschicht über Intergard 7500 empfiehlt das offizielle Herstellersystem Intergard 7500 (zusätzliche Schicht) oder Interthane 990. Alternativen zu diesem Produkt als Grundierung sind Intershield 300 ENA aluminium (höhere Abriebfestigkeit) und Intergard 7600 (wirtschaftlichere Wahl für weniger anspruchsvolle Anwendungen). WICHTIG Intergard 7500 ist eine professionelle Zweikomponenten-Epoxidbeschichtung. Part A und Part B bilden ein einheitliches System und müssen im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis von 3 : 1 verwendet werden. Die technischen Daten können je nach Farbton, Anwendungsbereich, Beschichtungssystem und Verarbeitungsbedingungen abweichen. Prüfen Sie vor der Verwendung stets das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

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Dieser Artikel ist für den B2B-Verkauf bestimmt. International Intershield 300 ist eine hochwertige, abriebfeste Zweikomponenten-Epoxid-Universalgrundierung mit Aluminiumpigment und gilt als Industriestandard für den anspruchsvollsten langfristigen Korrosionsschutz von Stahloberflächen. Die auf einer firmeneigenen Polymertechnologie basierende Formulierung ermöglicht schnelles Aushärten und Überstreichen auch bei niedrigen Temperaturen. Sie zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen (Abrieb) aus, was das Risiko von Folgekorrosion durch Stöße, Kratzer und Verschleiß verringert. Das Aluminiumpigment (bis zu 10 % des Trockenfilmgewichts) bildet eine zusätzliche Barriere gegen die Ausbreitung von Korrosion auf Stahl und verbessert die Beständigkeit gegen kathodische Unterwanderung. Intershield 300 wird als Universalgrundierung in allen Bereichen des Schiffes eingesetzt – Unterwasserschiff, Decks, Aufbauten und Tanks – sowohl im Neubau als auch bei Instandhaltungsarbeiten, mit mehr als 30 Jahren bewährter Leistung in der Industrie. WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN Zweikomponenten-Reinepoxidbeschichtung mit Aluminiumpigment außergewöhnliche Abriebfestigkeit und langfristiger Korrosionsschutz Industriestandard mit mehr als 30 Jahren bewährter Leistung schnelle Aushärtung, Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen bis –15 °C möglich (an bestimmten Standorten bis –20 °C) geeignet für den Einsatz mit kathodischem Korrosionsschutz geeignet für Trinkwassertanks (Zertifizierung nach BS6920:2000) geeignet für Neubau und Instandhaltungsarbeiten geeignet für anspruchsvolle Marine- und Offshore-Umgebungen ANWENDUNGSBEREICH Intershield 300 ist für den anspruchsvollsten professionellen Schutz von Stahloberflächen bestimmt, bei dem neben dem Korrosionsschutz auch eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen wichtig ist. Unterwasserschiff äußere Aufbauten und Decks Offshore-Konstruktionen und Plattformen Wasserballasttanks, Lagertanks und Trinkwassertanks mechanisch vorbereitete Oberflächen mit Shopprimer oder blanker Stahl VERARBEITUNG Die Oberflächen müssen vor dem Auftragen ordnungsgemäß vorbereitet, sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein und durch Strahlen auf Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) bzw. mindestens Sa2/SSPC-SP6 (für nicht eingetauchte Flächen) vorbereitet werden. Die empfohlene Verarbeitungsmethode ist das Airless-Spritzen mit einer Düse von 0,66–0,79 mm bei einem Druck von mindestens 211 kg/cm² (3000 psi). Kleinere Flächen können mit Pinsel oder Rolle beschichtet werden (dabei können mehrere Anstriche erforderlich sein). Zum Verdünnen und zur Reinigung der Geräte verwenden Sie ausschließlich International GTA220 (bzw. GTA822 für die Reinigung). Eine Verdünnung ist in der Regel nicht erforderlich. Beachten Sie bei Untergrundvorbereitung, Geräteauswahl, Verarbeitungstemperaturen, Trocknungszeiten und Überstreichintervallen stets das aktuelle Technical Data Sheet (TDS) des Herstellers International. KOMPATIBILITÄT Intershield 300 wird als Grundierung in System A (zusammen mit Intergard 263 und Interspeed 6400 / Interswift 6800HS) oder in System B (zusammen mit Intersleek 737 und Intersleek 1100SR) eingesetzt. Wenn höchste Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen gefordert ist (z. B. Eisbedingungen, Hafenbetrieb, Offshore-Konstruktionen), ist Intershield 300 die erste Wahl vor Intergard 7500 oder Intergard 7600. WICHTIG Intershield 300 ist eine professionelle Zweikomponenten-Epoxidbeschichtung. Part A und Part B bilden ein einheitliches System und müssen im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis von 2,5 : 1 verwendet werden. Die technischen Daten können je nach Farbton, Anwendungsbereich, Beschichtungssystem und Verarbeitungsbedingungen abweichen. Prüfen Sie vor der Verwendung stets das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

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International Intergard 7600

Dieser Artikel ist für den B2B-Verkauf bestimmt. International Intergard 7600 ist eine leistungsstarke Zweikomponenten-Reinepoxid-Universalgrundierung/-Zwischenbeschichtung mit sehr guten Korrosionsschutzeigenschaften und guter Abriebfestigkeit. Sie wurde für den professionellen Schutz von Stahloberflächen in anspruchsvollen maritimen Umgebungen entwickelt. Als universeller Epoxid-Primer eignet sie sich für verschiedene Bereiche des Schiffes, einschließlich Außenhaut und Öltanks. Sie lässt sich auch bei niedrigen Temperaturen bis –5 °C verarbeiten und bietet eine gute Kantendeckung (edge retention). Intergard 7600 wird als universelle Epoxid-Grundierung bzw. schützende Zwischenbeschichtung in professionellen Beschichtungssystemen eingesetzt, sowohl im Neubau als auch bei Instandhaltungsarbeiten. WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN Zweikomponenten-Reinepoxidbeschichtung universelle Epoxid-Grundierung/-Zwischenbeschichtung sehr guter Korrosionsschutz gute Abriebfestigkeit geeignet für verschiedene Bereiche des Schiffes, einschließlich Außenhaut und Öltanks gute Kantendeckung (edge retention) Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen bis –5 °C möglich geeignet für anspruchsvolle maritime Umgebungen und professionelle Beschichtungssysteme ANWENDUNGSBEREICH Intergard 7600 ist für den professionellen Schutz von Stahloberflächen bestimmt, bei denen ein wirksamer Korrosionsschutz und eine gute Beständigkeit gegen mechanische Belastungen gefordert sind. Außenhaut des Schiffes verschiedene Innenbereiche des Schiffes Decks und Stahlkonstruktionen Öltanks mechanisch vorbereitete Oberflächen mit Shopprimer andere ordnungsgemäß vorbereitete Stahloberflächen in maritimen Umgebungen VERARBEITUNG Die Oberflächen müssen vor dem Auftragen ordnungsgemäß vorbereitet, sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein. Die empfohlene Verarbeitungsmethode ist das Airless-Spritzen. Kleinere Flächen können mit Pinsel oder Rolle beschichtet werden. Zum Verdünnen und zur Reinigung der Geräte verwenden Sie ausschließlich International GTA220. Beachten Sie bei Untergrundvorbereitung, Geräteauswahl, Verarbeitungstemperaturen, Trocknungszeiten und Überstreichintervallen stets das aktuelle Technical Data Sheet (TDS) des Herstellers International. KOMPATIBILITÄT Intergard 7600 wird als Grundierung in System A (zusammen mit Intergard 263 und Interspeed 6400 / Interswift 6800HS) oder in System B (zusammen mit Intersleek 737 und Intersleek 1100SR) eingesetzt. Für eine noch höhere Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen ist Intershield 300 ENA aluminium erhältlich, für einen höheren Festkörperanteil Intergard 7500 aluminium. WICHTIG Intergard 7600 ist eine professionelle Zweikomponenten-Epoxidbeschichtung. Part A und Part B bilden ein einheitliches System und müssen im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis von 3 : 1 verwendet werden. Die technischen Daten können je nach Farbton, Anwendungsbereich, Beschichtungssystem und Verarbeitungsbedingungen abweichen. Prüfen Sie vor der Verwendung stets das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des Produkts.

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